随着环保事业的发展，人们开始弃用或者少用那些会污染环境危害的身体健康的生活用品。塑料袋作为“白色污染”的祸首和人们最常用的生活用品，理所当然的成为了环保事业的头号敌人。但是由于塑料包装袋的优越性和人们的依赖性像要弃用是不可能的事情，但是塑料购物袋已经严重的威胁到了人们的生存环境，所以国家在2008年颁布了禁止使用超薄塑料袋的禁令。之后人们又发现在生产定做胶袋所使用的油墨中含有大量对人体有害的化学物质、乙醇、异丙醇、丁醇、丙醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有机溶剂。虽然这些有机溶剂干燥后绝大部分都会消除，但是残留部分仍会对人体造成危害。随即环保油墨就进入人们的生活之中，但是人们对这些新的油墨存在很大的不解比喻真的环保嘛、有什么优点啊、效果怎么样啊等等。今天
茶山胶袋厂就为大家讲讲
卡头印刷袋印刷中比较常用环保油墨有哪些。
大豆油墨：是将大豆油轻度提纯后，与色素、树脂等添加剂混合。用植物油替代石油，减少了化石原料的使用，缓解地球资源紧张。而且大豆油墨所需的挥发性有机物质不如石油油墨多，减少了空气污染。它的色素降解率也是标准汽油油墨的4倍。大豆油墨比石油提取物更纯净，要达到同样的染色效果，前者需要的色素更少，也降低了油墨成本。而与传统油墨相比，大豆油墨具有色泽鲜艳、浓度高、光泽好、较好的水适应性和稳定性、耐摩擦、耐干燥等性能。
但它并不适合个人打印机；因为没有挥发性有机化合物的存在，大豆油墨要比一般的汽油油墨干得慢；大豆油墨依赖于单一作物，一旦遇到病虫害威胁，原料供应会成问题。
无芳烃胶印油墨：指出去除油墨中的芳香烃，以此降低油墨在正产和塑料袋印刷过程中对环境的污染，在日本广泛应用。传统胶印油墨采用的石油系矿油，因含有芳烃成分而导致带来气味和皮肤刺激性。使用不含芳烃（AF）矿油生产的油墨在这些方面有很大改善，所谓不含芳烃的矿油是将矿油中的芳烃成分控制在1%以下。从环保的角度而言，使用不含芳烃（AF）矿油的油墨与传统油墨相比，不但有效降低气味和刺激皮肤，而且将改善印刷作业环境，可以被认为是安全性很高的油墨。
由于具有高苯胺点等特性，对树脂的溶解性很差，在普通油墨配方中直接使用AF矿油，将对油墨性能产生很大的不利影响。如采用AF矿油和普通油墨用树脂来生产油墨，由于AF矿油的高苯胺点，导致对树脂体系溶解性变差，使油墨中的矿油释放性增强，而造成固着速度加快，流动性和转移性变差，因粘性上升而产生纸张拉毛等印刷故障，并导致印品的光泽下降。
水性油墨：水性油墨是目前国内外绝大部分柔版塑料包装袋印刷所采用的油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水溶性树脂是水性墨的连结料，国内常选用水溶性丙烯酸改性树脂作连结料，其耐热性、耐候性、耐化学性、耐污染和光泽度等均具有显著的优势，无论直接分散溶解还是合成高分子乳液，均表现出优良的性能，水性油墨不含挥发性有机溶剂，不仅可减少印品残留的毒性，而且能防止因静电与易燃溶剂接触而起火。水性油墨不仅是一种新型“绿色”印刷油墨，而且是替代苯溶性油墨的最佳产品。
紫外(UV)固化油墨：UV油墨是指在一定波长的紫外光光线照射下，油墨内的连结料发生交联反应，从液体转变成固态完成固化的油墨，它在连结料溶解以前，大分子预聚物即牢固地形成墨膜。紫外固化油墨主要用于柔软基材的柔性印刷，它由预聚物、反应稀释剂、颜料、添加剂、光引发剂/合成物组成。其中反应性稀释剂的选择对油墨配方中的迁徙反应有影响;添加剂对油墨的性能(印刷适性、油墨的迁徙性、基材的润湿、摩擦系数、耐磨性、颜料的分散和稳定性)和印刷品的气味进行调整;要求颜料对紫外光吸收的光谱范围尽可能小，理想的颜料应具有分散性好、流平性好、着色力强、在光照射下紫外吸收微小、对于聚合反应无妨害的特点。使用紫外固化油墨印刷时应注意聚合反应的抑制作用、表面张力与润湿作用、油墨的黏度与湿度的相关性、印刷版的膨胀;由于油墨对塑料的附着力不好，因此需对承印的塑料做火焰处理或电晕放电处理，以提高塑料表面的附着力。
电子束固化油墨(EB油墨):EB油墨是指在高能电子束的照射下能够迅速从液体转变成固态的油墨，电子束能量高，对颜料及填料等固体成分有很强的穿透力，不会出现油墨被颜料或填料阻碍吸收的情况，墨膜内部的干燥不会受影响。
茶山胶袋厂提醒： 尽管油墨的环保性正在不断增强，但注意甚至改变生活习惯，才能彻底摆脱来自油墨的污染。由于油墨中的溶剂挥发后，留在印刷品中的主要是颜料、树脂和助剂，如果是用于食品和药品包装的印刷品，最好不要与食品直接接触。因食品中的油脂、醇与酯（酒、香料中）有可能会将油墨中的树脂溶解。那么食品就有可能被树脂和颜料污染。尤其是溶剂型、水性等挥发干燥类油墨被复溶的可能性比较大。UV油墨可能相比较会好一点，由于是光固化，不同于胶印油墨的氧化结膜干燥，其干透后被复溶的可能性比较小。
